Скачиваний:   0
Пользователь:   ivanstudent
Добавлен:   26.02.2015
Размер:   471.0 КБ
СКАЧАТЬ

Лекция №5                                                                                     2 часа.

 

Тема: ВОСПРОИЗВОДСТВО ФОНДОВ. ПОКАЗАТЕЛИ

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ.

 

План лекции

1. Воспроизводство основных производственных фондов.

2. Показатели использования основных производственных фондов.

3. Использование основных производственных фондов в судостроении.

 

 

1. Воспроизводство основных производственных фондов

В условиях рыночных отношений политика в области воспроизводства основных фондов играет исключительно важную роль, так как именно она определяет количественное и качественное состояние основных фондов.

Эта политика должна осуществляться как на макро-, так и на микроуровне. Основная задача воспроизводственной политики на макроуровне заключается в создании для всех хозяйственных субъектов благоприятных условий для простого и расширенного воспроизводства, приобретения новой техники, реконструкции и технического перевооружения производства. Эта задача решается путем осуществления соответствующей амортизационной, инвестиционной и налоговой политики.

Воспроизводство основных фондов — это непрерывный процесс их обновления путем приобретения новых, реконструкции, технического перевооружения, модернизации и капитального ремонта.

Основная цель воспроизводства основных фондов — обеспечение предприятий основными фондами в их количественном и качественном составе, а также поддержание их в рабочем состоянии.

Существуют две формы воспроизводства основных фондов — простое и расширенное. При простом воспроизводстве предусматривается замена устаревшей техники и капитальный ремонт оборудования, в то время как расширенное воспроизводство — это прежде всего новое строительство, а также реконструкция и модернизация действующих предприятий.

Восстановление объектов основных средств может осуществляться посредством ремонта, модернизации и реконструкции.

В процессе воспроизводства основных фондов решаются следующие задачи:

·  возмещение выбывающих по различным причинам основных фондов;

· увеличение массы основных фондов с целью расширения объема производства;

· совершенствование видовой, технологической и возрастной структуры основных фондов, т.е. повышение технического уровня производства.

Процесс воспроизводства основных фондов может осуществляться за счет различных источников. Основные средства для воспроизводства основных фондов на предприятии могут поступать по следующим каналам:

* как вклад в уставный капитал предприятия;

* в результате капитальных вложений;

* в результате безвозмездной передачи;

* вследствие аренды.

Количественная характеристика воспроизводства основных фондов в течение года отражается в балансе основных фондов по полной первоначальной стоимости по следующей формуле:

Фк = Фн + Фв- Фл,

Фк - стоимость основных фондов на конец года;

Фн - стоимость основных фондов на начало года;

Фв - стоимость основных фондов, вводимых в действие в течение года;

Фл - стоимость основных фондов, ликвидируемых в течение года.

Для более детального анализа процесса воспроизводства основных фондов можно использовать следующие показатели:

коэффициент обновления основных фондов, коэффициент выбытия основных фондов, фондовооруженность труда, техническую вооруженность труда и др.

Кобн =ЛЕAD2A~1,

где: Кобн  — коэффициент обновления, %;

        Фк - стоимость основных фондов на конец года, руб.

Квыб =ЛЕAD2A~1,

Где: Квыб — коэффициент выбытия основных фондов , %.

Превышение величины Кобн  по сравнению с Квыб  свидетельствует о том, что идет процесс обновления основных фондов.

Фондовооруженность труда (W);

W =ЛЕAD2A~1.

Где: W  — фондовооруженность труда, руб./чел.;

         Ф — среднегодовая стоимость основных фондов, руб.;

         N — среднегодовая численность ППП, чел.

Техническая вооруженность труда (Wтех.):

Wтех =ЛЕAD2A~1,

Где: Wтех  — техническая вооруженность труда, руб./чел.;

         Факт.— среднегодовая стоимость активной части основных фондов.

Динамика этих показателей свидетельствует о той воспроизводственной политике, которая проводится на предприятии.

 

2.Показатели использования основных производственных фондов.

Обобщающим показателем, характеризующим использование основных фондов на предприятии, является показатель фондоотдачи. Показатель фондоотдачи (Фо) рассчитывается по формуле:

Фо = ЛЕAD2A~1,

Где: V — стоимость произведенной за год продукции в натуральном или

                  стоимостном выражении;

         Ф — среднегодовая стоимость ОПФ.

Если числитель и знаменатель данной формулы разделим на среднесписочную численность, то получим

Фо = ЛЕAD2A~1,

ПТ - производительность труда (выработка) на предприятии;

W - фондовооруженность труда.

Эта формула может быть использована для более детального анализа уровня использования основных производственных фондов. Она показывает взаимосвязь между выработкой и фондовооруженностью труда. Идеальным вариантом считается вариант, когда выработка на предприятии растет более быстрыми темпами, чем фондовооруженность труда, так как в этом случае достигается максимальная эффективность производства.

Обратным показателем фондоотдачи является фондоемкость продукции.

К системе взаимосвязанных показателей, непосредственно характеризующих уровень использования активной части ОПФ и производственных мощностей, а также раскрывающих резервы возможного улучшения их использования, относятся:

коэффициент экстенсивного использования (Кэ), который характеризует

       уровень использования активной части ОПФ во времени:

Кэ = ЛЕAD2A~1,

 Тф - фактическое время работы машин и оборудования;

  Треж-  режимный фонд времени работы машин и оборудования;

коэффициент интенсивного использования (Ки), который характеризует

      уровень использования машин и оборудования по мощности:

Ки = ЛЕAD2A~1,

Где: Пф — фактическая производительность машин и оборудования;

        Пв — возможная производительность машин и оборудования;

интегральный коэффициент (Кинт. ), который характеризует

        уровень использования машин и оборудования, как во времени, так и по 

        мощности и определяется по формуле:

Кинт.= Кэ Ки,

К  числу  важнейших  показателей,  характеризующих уровень использования ОПФ во времени, относится коэффициент сменности (Ксм). Он может быть определен по формуле:

Ксм=ЛЕAD2A~1,

Где: МС1 — количество машино-смен работы оборудования только в одну смену;

         МСII — количество машино-смен работы оборудования в две смены;

         МС III — количество машино-смен работы оборудования в три  смены;

          Nуст. — количество установленного оборудования.

К показателям использования основных производственных фондов можно в определенной мере отнести рентабельность всего имущества предприятия (Rи), рентабельность собственных средств (Rсс) и рентабельность производственных фондов (Rпф).

 

Rи = ЛЕAD2A~1ЛЕAD2A~1,

 

Rсс = ЛЕAD2A~1ЛЕAD2A~1,

 

Rпф = ЛЕAD2A~1ЛЕAD2A~1,

Стоимость материальных оборотных фондов

Показателем, характеризующим уровень использования ОПФ, является их рентабельность (Rф).

Rпф = ЛЕAD2A~1ЛЕAD2A~1,

Для более детального анализа уровня использования ОПФ могут быть применены и другие показатели.

 

3. Использование основных производственных

фондов в судостроении

Судостроительнач прмышленность располагаетсовременными основными производствеными фондами, воплотившими  в себе все достижения НТП.Как и для других отраслей промышленности, для судостроения актуальной является задачаулучшения использования основных фондов, в первую очередь сложных и дорогостоящих построечных мест, рабочих машин и другого технологического оборудования.

Улучшение  использования  основных  производственных  фондов позволяет без дополнительных затрат на приобретение нового оборудования и строительство новых цехов и предприятий в кратчайшие сроки увеличить выпуск продукции, уменьшить текущие издержки производства, повысить его эффективность в целом.

Для выявления резервов улучшения использования основных производственных фондов в практике планово-аналитической работы в судостроении, в отдельных объединениях, на предприятиях, в цехах и на производственных участках применяется система показателей, характеризующих уровень и эффективность использования основных фондов.

Наиболее общим показателем, характеризующим экономическую эффективность использования  основных производственных фондов, является показатель фондоотдачи (Фо), определяемый по формуле:

Фо = ЛЕAD2A~1,

 

Где: ВП — стоимость валовой продукции, т. е. стоимость всей законченной и

                    незаконченной продукции, изготовленной в течение года;

        ОФ — среднегодовая стоимость основных производственных фондов   

                    (показатель определяется обычно в масштабе отрасли, ее 

                   подотраслей, объединений и предприятий).

На предприятиях и в объединениях судостроения показатели фондо-отдачи изменяются в достаточно большом диапазоне. Это объясняется уникальностью многих заводов, спецификой производимой продукции и другими причинами. Главное, что этот показатель на предприятиях отрасли постоянно растет, что свидетельствует об улучшении использования производственных фондов. Однако резервы повышения отдачи основных фондов в судостроении еще велики. Их выявление, анализ, разработка мероприятий по реализации резервов и их осуществление является важным участком экономической работы в отрасли.

Для того чтобы определить конкретные меры по улучшению использования основных производственных фондов, нужно установить причины и размеры недоиспользования отдельных элементов и объектов основных фондов. Поэтому дополнительно определяют следующие аналитические показатели использования основных производственных фондов.

Коэффициент календарного использования объектов основных производственных фондов:

Ккал=ЛЕAD2A~1,

где Dраб. и Dкал.  - число рабочих и календарных дней в году.

Этот показатель определяют для всех видов и объектов основных производственных фондов обычно по числу дней работы самого предприятия (270—275 дн. в течение года) в соответствии с установленным режимом. Предприятия судостроительной промышленности, как и большинство предприятий обрабатывающей промышленности в целом, работают по режиму пятидневной недели. Отдельные цехи, а также отдельные группы оборудования нередко работают в субботние и воскресные дни, если это вызвано производственной необходимостью или требованиями технологии. Так, основные сооружения судостроительных заводов (стапели, эллинги, достроечные набережные и др.), а также ведущие группы технологического оборудования используются по своему прямому назначению в среднем 280 дн. в году. Отсюда коэффициент календарного использования подавляющей части основных производственных фондов предприятий судостроения колеблется в пределах 0:75—0,77.

Коэффициент сменности обычно определяют по отношению к технологическому оборудованию и транспортным средствам по формуле:

Ксм = ЛЕAD2A~1,

Где: nI, nII, nIII — число единиц оборудования, работавшего соответственно в

                              первой, второй и третьей сменах, станко-смены;

        Nуст — общее число установленного оборудования, станки.

Поскольку в отдельные сутки загрузка парка оборудования неодинакова при определении Ксм обычно используют данные за несколько суток, причем в различные месяцы года. В этом случае коэффициент сменности работы оборудования определяют по формуле:

Ксм = ЛЕAD2A~1,

где Мсм - число станко- и машино-смен, отработанных парком установленного оборудования в течение  Dотр. сут.

Коэффициент сменности является плановым и отчетным показателем. Он определяется на всех предприятиях судостроения не реже трех раз в году. Во внутризаводском учете Ксм определяется ежемесячно по всем цехам и производственным участкам.

На предприятиях судостроительной промышленности этот показатель колеблется в пределах от 1,2 до 1,7—1,75 на передовых заводах и в цехах. Рациональной считают полноценную двухсменную загрузку парка машинного оборудования т. е. доведение Ксм до 2. Это связано с тем, что работа в третью, ночную, смену нежелательна с точки зрения социальной и физиологической. Она допускается лишь там, где это вызвано необходимостью, например при непрерывном технологическом процессе в металлургическом производстве.

Коэффициент целосменного использования оборудования:

характеризует использование сменно-суточного фонда времени в долях единицы.

Кцсм = ЛЕAD2A~1,

 

Повышение коэффициента сменности или коэффициента целосменного использования парка оборудования связано главным образом с двумя моментами: с обеспеченностью предприятий рабочими кадрами в количестве, достаточном для загрузки всего  оборудования в полные две смены, с приведением состава и структуры парка станков и машин в большее соответствие со структурой станко- и машиноемкости производственной программы. Многое в этом деле зависит от уровня оперативно-календарного планирования и регулирования производства.

По  действующим правилам станок, агрегат, машину, автоматическую линию считают работавшими в данной смене, если в течение этой смены они были заняты в процессе изготовления продукции более 15 мин. Но рабочая смена продолжается 7—8 ч. При этом одни станки и агрегаты могут быть загружены 20—30 мин, а другие 7—8 ч.

Чтобы отразить это обстоятельство, в дополнение к коэффициентам сменности и целосменного использования на промышленных предприятиях определяют коэффициент внутрисменного использования оборудования:

Квн.см = ЛЕAD2A~1,

Где^ t пр.исп -  время произвольного использования оборудования. Сюда

входит время непосредственного воздействия на предмет труда (резка металла, правка, нагрев и т. д.) и подготовительно-заключительное время, связанное с наладкой оборудования, замерами, сменой инструмента и деталей, уборкой рабочего места и др.;

ФВcм — сменный фонд времени (при восьмичасовом рабочем дне — 8 ч за одну смену, 16 ч — за две смены и т. д.).

Время производительного использования оборудования устанавливают путем специально проводимых наблюдений или с помощью автоматических средств учета и контроля работы оборудования. Последнее позволяет накапливать данные по большому числу оборудования и за длительные отрезки времени. При этом обычно учитывают и выделяют причины простоев  станков и агрегатов, что позволяет принимать соответствующие меры по их устранению.

На предприятиях судостроения коэффициент внутрисменного использования технологического оборудования достигает значений 0,84—0,93, что соответствует производительному использованию станков, машин, агрегатов, внутризаводского транспорта в пределах 6,5-7,5 ч в течение восьмичасовой рабочей смены.

Улучшение использования оборудования в течение рабочих смен связано с мероприятиями по совершенствованию внутризаводского и внутрицехового оперативно-календарного планирования и диспетчеризации производства, внедрения методов автоматизированного управления производством, учета и контроля за работой оборудования, с укреплением трудовой дисциплины.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования, служащий в качестве обобщающего показателя, характеризующего использование станков, машин, агрегатов во времени, определяют по формуле:

Кэкст. = Ккал Кцсм Квн.см,

Более полную характеристику экстенсивного использования оборудования дает коэффициент, определяемый по формуле

Кэкст. = Ккал Кцсм Квн.см Кпарк ,

 

Где: Кпарк -  коэффициент использования парка оборудования,

Кпарк  = ЛЕAD2A~1,

 

Где: Nуст — число единиц установленного, действующего или ремонтируемого в данное время оборудования;

Nб — число единиц оборудования, числящегося на балансе предприятия. Кроме установленного сюда входит оборудование, находящееся на складах предприятия в ожидании монтажа или реализации.

Для полной характеристики и оценки уровня использования оборудования определения одних лишь показателей экстенсивного использования недостаточно. Дело в том, что при одинаковой загрузке по времени технологические возможности отдельных станков и агрегатов могут быть использованы по-разному. На практике нередки случаи, когда станки работают на пониженных режимах резания, не на полную мощность, когда на крупных станках обрабатывают мелкие детали и т. п. Поэтому для оценки степени использования технических и технологических параметров оборудования определяют следующие показатели:

—коэффициент машинного времени

Кмаш = ЛЕAD2A~1,

коэффициент использования мощности

Кмощ = ЛЕAD2A~1,

где t маш - машинное время работы, т. е. непосредственного воздействия на предмет труда (время резания, давления, нагрева и т. д.) станка, машины, агрегата; Рисп, и Руст - используемая и установленная мощность главного двигателя (привода станка, агрегата).

Машинное время определяют с помощью специальных наблюдений или автоматических средств. Степень использования мощности устанавливают либо посредством специальных приборов, либо по данным о расходе электроэнергии.

Коэффициент интенсивного использования оборудования:

Кинт. = Кмаш Кмощ ,

На машиностроительных, судостроительных и других предприятиях обрабатывающей промышленности этот показатель не превышает значений 0,5 - 0,6. Его повышение требует создания и внедрения специальных и специализированных станков и агрегатов, оснащения универсальных станков специальной оснасткой, применения скоростного и силового резания и др.

Коэффициент интегрального использования оборудования — синтетический обобщающий показатель использования машинной техники — определяют по формуле:

Кинтегр. = КэкстКинт ,

В конечном счете этот показатель характеризует количество полезной работы, выполняемой технологическим оборудованием, в сравнении с ее максимальной, теоретической величиной. Естественно, что теоретический предел в использовании оборудования достигнут никогда не будет. Но стремиться к возможно полному использованию огромного парка машинного оборудования, созданного трудом многих тысяч рабочих, инженеров и техников, конечно, необходимо.

Понятия экстенсивного, интенсивного и интегральиого коэффициента использования применимы не только к технолгическому оборудованию,К машинной технике, но и к любым объектам основных производственных фондов, в том числе к тем, которые относятся к пассивной их части: зданиям, сооружениям, передаточным устройствам.

Характерной особенностью судостроения является то, что возможности судостроительного завода по постройке судов определяются, прежде всего, наличием, размерами, техническим оснащением построечных мест:

стапелей, эллингов, доков, слипов. В этом отношении отнесение построечных мест к пассивной части основных фондов несколько условно. Во многом указанные возможности зависят и от степени использования этих и других сооружений.

В отличие от оборудования определение степени использования производственных зданий и сооружений имеет некоторые особенности. Так, коэффициент экстенсивного использования зданий и сооружений (типа построечных мест, достроечных набережных) можно определить по формуле:

Кэкст.зд. = ЛЕAD2A~1,

 

Где: СМраб - число рабочих смен в расчетном периоде, т. е. смен, в течение которых в помещении цеха, в доке, на стапеле производились работы в обычном нормальном объеме;

ФВсм - фонд времени в сменах за тот же расчетный период.

Коэффициент интенсивного использования зданий и сооружений определяют по формулам:

Кинт.зд = ЛЕAD2A~1,

Кинт.стап. = ЛЕAD2A~1,

 

 характеризующим отношение площадей, занятых под оборудование Sобор. к общей производственной площади цехов Sобщ. отношение длины и ширины строящегося судна к длине ' и ширине стапеля или сухого дока (для эллинга важно учитывать еще и высоту, а для плавучего дока - его размеры и грузоподъемность).

Улучшение использования дорогостоящих построечных мест может быть обеспечено путем рационального распределения заказов на постройку судов между заводами и верфями с учетом наличия на них построечных мест определенного типа и размеров. Построечные места будут использованы лучше, например, при одновременной закладке и постройке на одном большом стапеле, в одном крупном доке двух и более небольших судов.

В связи с важностью задачи улучшения использования основных производственных фондов на предприятиях и в объединениях судостроительной промышленности в последние годы стали проводиться общественные смотры состояния использования оборудоваиия, организовываться соревнования между отдельными коллективами за лучшие достижения в этой области. Конечно, необходимо стремиться к полному и рациональному использованию всех объектов основных фондов независимо от их назначения, технических и других характеристик. Но с экономической точки зрения целесообразно полнее загрузить наиболее дорогостоящие объекты, от уровня использования которых в большей степени зависят показатели работы предприятия, цеха, производственного участка. Очевидно, например, что увеличение времени работы автоматической поточной линии в течение смены на 1 ч обеспечит несравнимо больший производственный и экономический эффект, чем дополнительный 1 ч работы небольшого универсального станка. Здесь следует отметить, что поточная линия с жесткой связью станков и агрегатов в системе учета принимается за единицу оборудования.

Коэффициент целосменного использования оборудования с учетом его стоимости определяют по формуле:

ЛЕAD2A~1

где: n — число единиц оборудования, принимаемого в расчет; Mсмi число станко- и машино-смен, отработанных i-й единицей оборудования;

Соборi — балансовая стоимость i-и единицы оборудования.

Аналогичным образом, т. е. как средние взвешенные по стоимости, следует определять и другие показатели использования основных производственных фондов.

Пути улучшения использования производственных фондов на предприятиях судостроения

В судостроительной промышленности ведется постоянная и планомерная работа по улучшению использования основных производственных фондов. Однако резервы в этой области еще велики.

Пути  улучшения  использования  основных  производственных фондов обычно рассматриваются в разрезе основных аналитических показателей использования фондов, приведенных в предыдущем параграфе.

Так, повышение показателя календарного использования в целом основных производственных фондов может быть обеспечено за счет увеличения числа рабочих дней предприятий в течение года. Наиболее радикальной мерой улучшения использования календарного фонда времени является перевод предприятий на режим непрерывной работы. Имеется в виду работа заводов, объединений, отдельных цехов и участков без выходных дней. Рабочие и часть инженерно-технических работников и обслуживающего персонала при этом трудятся по скользящему графику, построенному с таким расчетом, чтобы общее число рабочих часов в течение недели и месяца не превышало установленных законом норм продолжительности рабочего врсчени. В нашей стране по непрерывному режиму работают многие предприятия, где это необходимо в силу условий производства или требований технологии: металлургические, химические предприятия, предприятия транспорта, связи и др. По непрерывному режиму работают металлургические, некоторые литейные и кузнечные цехи судостроительных предприятий. В целом же предприятиям отрасли нет необходимости работать круглосуточно, без выходных и праздничных дней. Тем не менее в судостроении используются возможности для увеличения числа рабочих дней в наиболее благоприятные периоды года при работе на стапеле и других работах на открытом воздухе. Ходовые и сдаточные испытания судов проводят, как правило, без учета того на будние или выходные дни они приходятся. Многие ремонтные и подготовительные работы производят также в выходные дни, чтобы предотвратить перебои в основном производстве.

Улучшение использования целосменного фонда времени работы технологического оборудования связано главным образом с совершенствованием планирования, организации производства и его управления. Целосменные простои станков и машин на предприятиях чаще всего возникают из-за их недогруженности по программе, когда структура станкоемкости производственной программы не совпадает со структурой фондов времени отдельных видов и типоразмеров технологического оборудования, которым располагают цехи предприятия. В результате одних видов оборудования оказывается недостаточно, а других — слишком много. Причем в отдельные годы, кварталы и месяцы пропорции могут изменяться: станков, которых не хватало в прошлом месяце, оказывается слишком много для их полной загрузки в настоящее время, „узкие места" образуются из-за недостатка других станков. Задача равномерного и полного использования парка оборудования сейчас успешно решается с помощью методов оптимального планирования, когда для предприятий и цехов подбирают такую производственную программу, которая позволяет максимально загрузить оборудование всех видов на протяжении длительного периода.

Оборудование и производственные площади могут быть использованы более полно путем их загрузки работами, выполняемыми в порядке производственного кооперирования данным предприятием для других предприятий. Таким образом загружаются крупные уникальные станки, которые нецелесообразно устанавливать на каждом предприятии, заведомо зная, что для удовлетворения собственных потребностей их производительность слишком велика.

Улучшение использования оборудования в пределах рабочей смены (внутрисменное использование) достигается путем совершенствования оперативного планирования и управления производством, внедрения многостаночного обслуживания, осуществления мероприятий по научной организации труда.

Более полного использования мощности, увеличения производительности машин и станков, повышения доли машинного времени достигают на основе мероприятий технического и технологического характера модернизации оборудования, оснащения станков быстросменными инструментами и приспособлениями, применения силовых и скоростных режимов резания и др.

Большое значение имеет улучшение использования таких дорогостоящих и уникальных сооружений судостроительных верфей, как стапели, строительные доки, эллинги и другие построечные места. Путей решения этой задачи несколько. Технические и технологические возможности построечных мест (их размеры, грузоподъемность доков, крановое оборудование) будут использованы более полно, если они в большей степени будут соответствовать главным размерениям строящихся судов, их массам, технологии постройки. Это соответствие достигается путем распределения судостроительной программы отрасли между верфями и судостроитель' иыми предприятиями с учетом указанных обстоятельств, т. е. путем ращюнального производственного планирования. В отдельных случаях на построечных местах больших размеров может производиться одновре" менная постройка сразу нескольких мелких судов или двух крупных — одного полностью, другого частично с последующими перемещениями по длине построечного места.

Улучшение использования построечных мест во времени обеспечивается путем сокращения продолжительности стапельного периода постройки судна. Это достигается различными средствами: механизацией работ на стапеле, организацией труда в две и даже три смены, рациональной организацией работ по формированию корпуса судна и монтажу оборудования.

В последние годы для сокращения стапельного периода в судостроении стали широко применять так называемые модульные методы постройки судов. Сущность модульного судостроения заключается в том, что как можно больший объем работ по постройке судна со стапелей и других построечных мест стремятся передать в другие цехи судоверфи. Постройка судна превращается в изготовление на специализированных рабочих местах отдельных частей корпуса судна — блоков с их насыщением всем необходимым оборудованием. Насыщенные соответствующим оборудованием блоки называются блок-модулями (например, блок-модуль машинного отделения, блок-модуль ходовой рубки и г. п.). Изготовленные в цехах судостроительного завода блок-модули затем доставляют на построечное место, где осуществляется их стыковка, в итоге чего формируется судно, готовое к спуску на воду. При таком методе постройки продолжительность стапельного периода сокращается в два-три раза. Следовательно, на том же стапеле, в том же доке можно в течение года или пятилетки построить в два-три раза больше судов, нежели при применении традиционной технологии и организации их посгройки.

 

Контрольные вопросы:

1.Что такое воспроизводство ОПФ?

2.Назовите основные показатели использования ОПФ.

3.Что такое коеффициент интенсивного использования ОПФ?

Наверх страницы

Внимание! Не забудьте ознакомиться с остальными документами данного пользователя!

Соседние файлы в текущем каталоге:

На сайте уже 21970 файлов общим размером 9.9 ГБ.

Наш сайт представляет собой Сервис, где студенты самых различных специальностей могут делиться своей учебой. Для удобства организован онлайн просмотр содержимого самых разных форматов файлов с возможностью их скачивания. У нас можно найти курсовые и лабораторные работы, дипломные работы и диссертации, лекции и шпаргалки, учебники, чертежи, инструкции, пособия и методички - можно найти любые учебные материалы. Наш полезный сервис предназначен прежде всего для помощи студентам в учёбе, ведь разобраться с любым предметом всегда быстрее когда можно посмотреть примеры, ознакомится более углубленно по той или иной теме. Все материалы на сайте представлены для ознакомления и загружены самими пользователями. Учитесь с нами, учитесь на пятерки и становитесь самыми грамотными специалистами своей профессии.

Не нашли нужный документ? Воспользуйтесь поиском по содержимому всех файлов сайта:



Каждый день, проснувшись по утру, заходи на obmendoc.ru

Товарищ, не ленись - делись файлами и новому учись!

Яндекс.Метрика